செல்லோபேன் படத்தின் வரலாறு மற்றும் பயன்பாடு

சுருட்டுகளை புகைக்க விரும்புபவர்கள் ஆரம்பகால செல்லோபேன் பேக்கேஜிங்கைப் பற்றி நன்கு அறிந்திருக்க வேண்டும். 1992 க்கு முன்பு கியூபா சுருட்டுகளில் பேக்கேஜிங் காகிதம் இல்லை, ஆனால் இன்றைய பெரும்பாலான சுருட்டுகள் வெளிப்படையான பேக்கேஜிங் பொருட்களில் பேக் செய்யப்படுகின்றன. ஆனால் செல்லோபேன் என்றால் என்ன, அது ஏன் மிகவும் பிரபலமானது?

1910 ஆம் ஆண்டில், சுவிஸ் வேதியியலாளர் ஜாக் பிராண்டன்பெர்கர், உணவுப் பாதுகாப்புத் தரங்களைப் பூர்த்தி செய்யும் செல்லோபேன் தயாரிப்பை முன்னோடியாகக் கொண்டு வந்தார், மேலும் மிட்டாய் மற்றும் புகையிலை பொருட்களின் பேக்கேஜிங் துறையில் பெரும் நற்பெயரைப் பெற்றார். முதல் செல்லோபேன் சுருட்டு பேக்கேஜிங் 1927 இல் புளோரிடாவின் டம்பாவில் பிறந்தது, மற்ற நாடுகளும் விரைவாக அதைப் பின்பற்றின. கியூபாவில், 1990கள் வரை, பெரும்பாலான சுருட்டு பேக்கேஜிங் பொருட்கள் செல்லோபேன் மூலம் செய்யப்பட்டன. இன்று செல்லோபேன் சரிவு அதன் ஒப்பீட்டளவில் அதிக உற்பத்தி செலவு மற்றும் கனிம எண்ணெயிலிருந்து தயாரிக்கப்படும் செயற்கைப் பொருட்களின் கிடைக்கும் தன்மை காரணமாகும், ஆனால் அதன் தர பராமரிப்புதான் சுருட்டு பேக்கேஜிங்கிற்கான முதல் தேர்வாகும்.

அதிக வெப்பநிலையை எதிர்க்கும் மெருகூட்டப்பட்ட காகிதம், புதிய தலைமுறை சமையல் கலைப்பொருட்களாக மாறியுள்ளது, இது ஐரோப்பிய கேட்டரிங் துறையில் "மெருகூட்டப்பட்ட காகிதம்" சமையலின் சூறாவளியை ஏற்படுத்தியுள்ளது! முற்றிலும் வெளிப்படையான மெருகூட்டப்பட்ட காகிதம், உணவின் சமையல் செயல்பாட்டில் ஏற்படும் மாற்றங்களை நேரடியாகக் காண முடியும், சமையல்காரர் நேரத்தையும் வெப்பநிலையையும் சரியான நேரத்தில் சரிசெய்ய அனுமதிக்கிறது, உணவின் ஊட்டச்சத்து மற்றும் சுவையைத் தக்க வைத்துக் கொள்கிறது, அதே நேரத்தில் உணவருந்துபவர்களுக்கு புத்துணர்ச்சியூட்டும் காட்சி அனுபவத்தையும் வழங்குகிறது!

மெருகூட்டப்பட்ட காகிதத்தை அதிக வெப்பநிலையில் வேகவைக்கவும்! சமையல்காரர் இத்தாலிய கார்டா ஃபாட்டா பிரீமியம் சமையல் காகிதத்தைப் பயன்படுத்துகிறார், இது 230 ° C அதிக வெப்பநிலையைத் தாங்கும் மற்றும் பல்வேறு முறைகளைப் பயன்படுத்தி சமைக்க முடியும். ஆரோக்கியமான உணவை சமைக்க, இரால் மற்றும் நண்டுகள் போன்ற புதிய பொருட்கள் அதில் சுற்றப்படுகின்றன, அதே நேரத்தில் பொருட்களின் புத்துணர்ச்சி மற்றும் ஊட்டச்சத்தை பாதுகாக்கின்றன. இது தவறவிட முடியாத ஒரு புதுமையான சமையல் முறையாகும்.

செல்லோபேன் படலம் என்றும் அழைக்கப்படும் செல்லோபேன், பருத்தி கூழ் மற்றும் மரக் கூழ் போன்ற இயற்கை இழைகளை மூலப்பொருட்களாகப் பயன்படுத்தி ஒட்டும் முறையால் உருவாக்கப்பட்ட ஒரு மெல்லிய படலமாகும். இது வெளிப்படையானது, நச்சுத்தன்மையற்றது மற்றும் மணமற்றது.

மூலக்கூறு சங்கிலி ஒரு அற்புதமான நுண் ஊடுருவலைக் கொண்டுள்ளது, இது முட்டை ஓட்டில் உள்ள நுண் துளைகள் வழியாக தயாரிப்பு ஒரு முட்டையைப் போல சுவாசிக்க அனுமதிக்கிறது, இது தயாரிப்பின் பாதுகாப்பு மற்றும் செயல்பாட்டிற்கு மிகவும் நன்மை பயக்கும்; எண்ணெய், கார மற்றும் கரிம கரைப்பான்களுக்கு வலுவான எதிர்ப்பு; நிலையான மின்சாரத்தை உருவாக்காது மற்றும் தூசியை தானாக உறிஞ்சாது; இயற்கை இழைகளிலிருந்து தயாரிக்கப்படும் இது, குப்பையில் உள்ள தண்ணீரை உறிஞ்சி சுற்றுச்சூழல் மாசுபாட்டை ஏற்படுத்தாமல் சிதைக்க முடியும். பொருட்களுக்கான லைனிங் பேப்பராகவும் அலங்கார பேக்கேஜிங் பேப்பராகவும் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. அதன் வெளிப்படைத்தன்மை தயாரிப்பின் உட்புறத்தை ஒரு பார்வையில் தெளிவாக்குகிறது, மேலும் இது ஈரப்பதம் எதிர்ப்பு, ஊடுருவக்கூடிய தன்மை, சுவாசிக்கக்கூடிய தன்மை மற்றும் வெப்ப சீலிங் போன்ற பண்புகளையும் கொண்டுள்ளது, இது தயாரிப்புக்கு நல்ல பாதுகாப்பை வழங்குகிறது. சாதாரண பிளாஸ்டிக் படலத்துடன் ஒப்பிடும்போது, ​​இது நிலையான மின்சாரம் இல்லாதது, தூசி தடுப்பு மற்றும் நல்ல முறுக்கு செயல்திறன் போன்ற நன்மைகளைக் கொண்டுள்ளது. கண்ணாடி காகிதம் வெள்ளை, நிறம் போன்றதாக இருக்கலாம். அரை ஊடுருவக்கூடிய சவ்வாகப் பயன்படுத்தலாம்.

செல்லோபேன் என்பது மீண்டும் உருவாக்கப்படும் செல்லுலோஸ் ஆகும், மேலும் அதன் மூலக்கூறு குழுக்களுக்கு இடையே ஒரு அற்புதமான காற்று ஊடுருவும் தன்மை உள்ளது, இது பொருட்களைப் பாதுகாப்பதற்கு மிகவும் நன்மை பயக்கும். இது தீயை எதிர்க்கும் தன்மை கொண்டதல்ல, ஆனால் வெப்பத்தை எதிர்க்கும் தன்மை கொண்டது, மேலும் 190 ℃ அதிக வெப்பநிலையை சிதைவு இல்லாமல் தாங்கும். உணவுப் பொதிகளில் உணவுடன் சேர்த்து அதிக வெப்பநிலை கிருமி நீக்கம் செய்ய இதைப் பயன்படுத்தலாம். கூடுதலாக, செல்லோபேன் மூலப்பொருள் இயற்கையிலிருந்து வருவதால், இது வலுவான சிதைவுத்தன்மையைக் கொண்டுள்ளது.

செல்லுலைட் என்றும் அழைக்கப்படுகிறது. அதிக வெளிப்படைத்தன்மை மற்றும் பளபளப்புடன் கூடிய மீளுருவாக்கம் செய்யப்பட்ட செல்லுலோஸ் படலம். தட்டையான காகிதம் மற்றும் வலை காகிதம் உள்ளன. அளவு 30-60 கிராம்/㎡. நிறமற்றது, பல்வேறு வண்ணங்களில் சாயமிடலாம். காகிதம் மென்மையானது, வெளிப்படையானது மற்றும் மென்மையானது, துளைகள் இல்லாமல், சுவாசிக்கக்கூடியது, எண்ணெய் மற்றும் நீர் எதிர்ப்பு. மிதமான விறைப்பு. இது நல்ல இழுவிசை வலிமை, பளபளப்பு மற்றும் அச்சிடும் திறன் கொண்டது. உற்பத்தி முறை காகித தயாரிப்பிலிருந்து வேறுபட்டது மற்றும் செயற்கை பட்டு செயல்முறையைப் போன்றது. α- ஐ ஏற்றுக்கொள்ளுங்கள் அதிக செல்லுலோஸ் உள்ளடக்கம் கொண்ட சுத்திகரிக்கப்பட்ட இரசாயன மரக் கூழ் அல்லது பருத்தி லிண்டர் கரைந்த கூழ், காரமயமாக்கல் (18% சோடியம் ஹைட்ராக்சைடு), அழுத்துதல், நசுக்குதல் மற்றும் பிற செயல்முறைகள் மூலம் கார செல்லுலோஸைத் தயாரிக்க மூலப்பொருளாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. வயதான பிறகு, மஞ்சள் நிற செல்லுலோஸ் சாந்தேட்டில் கார்பன் டைசல்பைடு சேர்க்கப்படுகிறது, இது சோடியம் ஹைட்ராக்சைடு கரைசலில் கரைக்கப்பட்டு ஆரஞ்சு செல்லுலோஸ் பிசின் தயாரிக்கப்படுகிறது. பிசின் 20-30 ℃ வெப்பநிலையில் முதிர்ச்சியடைந்து, அசுத்தங்கள் மற்றும் குமிழ்களை அகற்ற வடிகட்டப்பட்டு, பின்னர் ஒரு படலம் இழுக்கும் இயந்திரத்தில் ஒரு குறுகிய இடைவெளி வழியாக வெளியேற்றப்படுகிறது. இது சல்பூரிக் அமிலம் மற்றும் சோடியம் சல்பேட் கலவையின் உறைதல் குளியலறையில் பாய்ந்து ஒரு மெல்லிய படலத்தை (மீண்டும் உருவாக்கப்பட்ட செல்லுலோஸ் படலம்) உருவாக்குகிறது, பின்னர் அது கழுவப்பட்டு, கந்தக நீக்கம் செய்யப்பட்டு, வெளுக்கப்பட்டு, உப்பு நீக்கப்பட்டு, பிளாஸ்டிக்காக மாற்றப்பட்டு (கிளிசரால் மற்றும் எத்திலீன் கிளைக்கால் போன்றவை), இறுதியாக உலர்த்தப்பட்டு உற்பத்தி செய்யப்படுகிறது. மருந்துகள், உணவு, சிகரெட்டுகள், ஜவுளி, அழகுசாதனப் பொருட்கள், துல்லியமான கருவிகள் போன்ற பொருட்களை பேக்கேஜிங் செய்யப் பயன்படுகிறது.

கண்ணாடித் தாளின் இழுவிசையில் ஏற்படும் மாற்றம் அச்சிடும் செயல்பாட்டின் போது படத்தின் நீளத்தை பாதிக்கிறது. அனுமதிக்கப்பட்ட வலிமை வரம்பிற்குள், இழுவிசை அதிகரிப்பதன் மூலம் நீட்சி அதிகரிக்கிறது, இது வண்ண அச்சிடலின் துல்லியத்தை அடைவதை கடினமாக்குகிறது. அடி மூலக்கூறு பொருளின் வகை மற்றும் அதன் நீட்சியின் அடிப்படையில் இழுவிசையை சரிசெய்யலாம். எடுத்துக்காட்டாக, PE படத்தின் நீட்சி ஒப்பீட்டளவில் பெரியதாக இருந்தால், இழுவிசை மதிப்பு குறைவாக இருக்க வேண்டும்; குறைந்த விரிவாக்க விகிதங்களைக் கொண்ட காகிதம், PET, OPP மற்றும் பிற பிளாஸ்டிக் படங்களுக்கு, இழுவிசையை சரியான முறையில் அதிகரிக்கலாம். மேற்பரப்பு மென்மையானது மற்றும் துளைகள் இல்லாதது, மேலும் மை அடுக்கு எளிதில் சரி செய்யப்படுவதில்லை அல்லது உறுதியாக சரி செய்யப்படுவதில்லை. முதல் வண்ண அச்சிடுதல் முடிந்ததும், அடுத்த வண்ண மேலடுக்கிலிருந்து மையால் சிக்கிக்கொள்வது எளிது, இதனால் முழுமையற்ற வடிவங்கள் மற்றும் உரை ஏற்படுகிறது, இதன் விளைவாக குறைபாடுகள் ஏற்படுகின்றன;

பொருட்களை அதனுடன் பேக் செய்த பிறகு, துரு, ஈரப்பதம் மற்றும் மாசுபாட்டைத் தடுக்கலாம். ஆனால் செல்லோபேன் குறைபாடுகளையும் கொண்டுள்ளது: அதிக நீளமான வலிமை, குறைந்த குறுக்கு வலிமை, மோசமான கிழிப்பு வலிமை, மற்றும் ஒரு சிறிய விரிசல் கூட எளிதில் உடைந்துவிடும். கண்ணாடி காகிதமும் ஹைட்ரோஃபிலிசிட்டியைக் கொண்டுள்ளது, எனவே அது தண்ணீரை உறிஞ்சும். தண்ணீரைப் பொறுத்தவரை, அது பெரும்பாலும் ஒட்டிக்கொள்கிறது, மேலும் வெப்பத்தைப் பொறுத்தவரை, காகிதப் பக்கங்கள் எளிதில் தொகுதிகளாக பிணைக்கப்படுகின்றன. செல்லோபேன் பண்புகள் அதிக வெளிப்படைத்தன்மை, வலுவான பளபளப்பு மற்றும் குறிப்பாக படங்கள் மற்றும் உரைகளை அச்சிட்ட பிறகு பிரகாசமான நிறம், இதை பிளாஸ்டிக் படங்களால் அடைய முடியாது; அச்சிடுவதற்கு முன் எந்த சிகிச்சையும் இல்லாமல் நல்ல அச்சிடும் தகவமைப்பு, மற்றும் கண்ணாடி காகிதமும் ஆன்டி-ஸ்டேடிக் சிகிச்சை செயல்திறனைக் கொண்டுள்ளது, இது தூசியை உறிஞ்சுவது மற்றும் படம் மற்றும் உரை ஒட்டுதல் போன்ற அச்சிடும் தவறுகளைத் தவிர்ப்பது எளிதல்ல. இருப்பினும், அதன் ஈரப்பதம் எதிர்ப்பு மோசமாக உள்ளது, மேலும் படம் வெப்பநிலை மற்றும் ஈரப்பதம் காரணமாக சிதைவுக்கு ஆளாகிறது, இதன் விளைவாக அச்சிடும் போது படங்கள் மற்றும் உரையைப் பதிவு செய்வது கடினம்.

உலகின் ஒரே சதுர வடிவ சாக்லேட் அதிகாரப்பூர்வமாக பிறந்துள்ளது. எடையைக் குறைக்காமல் விளையாட்டு ஜாக்கெட்டில் வைக்கக்கூடிய ஒரு வகை சாக்லேட்டை தயாரிக்க கிளாரா ரிட்டர் முன்மொழிந்தார். இந்த திட்டம் விரைவில் குடும்பத்தினரிடமிருந்து அங்கீகாரத்தைப் பெற்றது. இந்த வகை சாக்லேட் ஆண்களின் விளையாட்டு உடைகளில் நன்றாகப் பொருந்துவதால் "ரெட்ஸ் ஸ்போர்ட்ஸ் சாக்லேட்" என்று பெயரிடப்பட்டது.

1939 இல், வால்டன்பர்க்கில் கலவரம்.

இரண்டாம் உலகப் போரின் போது, ​​சாக்லேட் உற்பத்தி அளவு படிப்படியாகக் குறைந்து, இறுதியில் 1940 இல் உற்பத்தி நிறுத்தப்பட்டது.

1946-ல், அவர்கள் திரும்பி வந்தார்கள்!

ஆல்ஃபிரட் ரிட்டரின் சாக்லேட் தொழிற்சாலை தொடர்ந்து பல்வேறு கோகோ அல்லாத மிட்டாய்களை உற்பத்தி செய்கிறது.

1960 இல், தெற்கு ஜெர்மனியின் சிறிய சதுரங்களை கைப்பற்றுங்கள்.

ஆல்ஃபிரட் ஓட்டோ ரிட்டர் நிறுவனத்தின் வணிகத்தை சாக்லேட் க்யூப்களில் கவனம் செலுத்த முடிவு செய்துள்ளார். விடுமுறை மிட்டாய், நீண்ட சாக்லேட் தொகுதிகள் மற்றும் ஹாலோ கேரக்டர் சாக்லேட்டுகள் போன்ற பல தயாரிப்புகள் படிப்படியாக நிறுத்தப்படுகின்றன. மேலும் ரிட்டர் ஸ்போர்ட் என்ற பிராண்டை வெற்றிகரமாக நிறுவினார். அந்த நேரத்தில், புதிய சதுர சாக்லேட் சாக்லேட் நிற செல்லோபேன் காகிதத்தில் சுற்றப்பட்டிருந்தது, அதில் ரிட்டர் ஸ்போர்ட் லோகோ முக்கியமாகக் குறிக்கப்பட்டிருந்தது.

1970 ஆம் ஆண்டில், சிறிய வைரங்கள் ஜெர்மனி முழுவதும் பரவின.

இந்த குடும்ப வணிகத்திற்கு இந்த ஆண்டு ஒரு முக்கியமான ஆண்டாகும், ஏனெனில் இது முழு ஜெர்மன் பொதுமக்களுக்கும் நன்கு அறியப்பட்டதாகிவிட்டது. ரிட்டர் ஸ்போர்ட் முன்னோடியில்லாத தயிர் சுவை கொண்ட சாக்லேட்டைக் கொண்டுவருகிறது - இது ஜெர்மனியில் தயிர் கொண்ட முதல் சாக்லேட் ஆகும். அதே நேரத்தில், நாடு முழுவதும் பரவிய தொலைக்காட்சி விளம்பரங்களும் அந்த நேரத்தில் ஜெர்மனியில் முன்னோடியில்லாதவை. இந்த நவீன, சுவாரஸ்யமான மற்றும் தனித்துவமான விளம்பரம், 'சரியான சாக்லேட் சதுரமானது' என்ற எதிரொலிக்கும் முழக்கத்துடன், ரிட்டர் ஸ்போர்ட்டின் தனித்துவத்தை வலியுறுத்துகிறது.

1) செல்லோபேன்

செல்லோபேன் என்பது மிகவும் வெளிப்படையான மற்றும் பளபளப்பான மீளுருவாக்கம் செய்யப்பட்ட செல்லுலோஸ் படலம் ஆகும், இது முன்னர் செல்லோபேன் என்று அழைக்கப்பட்டது, இது ஆங்கில செல்லோபேன் என்பதன் ஒலிபெயர்ப்பு ஆகும். இது பொருட்களை பேக்கேஜிங் செய்வதற்குப் பயன்படுத்தப்படும் ஒரு வகை காகிதமாகும், இது பேக்கேஜிங் காகித வகையைச் சேர்ந்தது. செல்லுலாய்டு என்று ஒரு வார்த்தையும் உள்ளது என்பதை நினைவில் கொள்க, இது காகிதம் அல்ல, ஆனால் ஒரு நைட்ரோசெல்லுலோஸ் பிளாஸ்டிக் (டேபிள் டென்னிஸ் பந்துகளை தயாரிப்பதற்கான மூலப்பொருள்). செல்லுலாய்டு என்பது செல்லுலாய்டின் ஆங்கில மொழிபெயர்ப்பு. இரண்டையும் குழப்ப வேண்டாம்.

செல்லோபேன் அளவு பொதுவாக 30-60 கிராம்/சதுர மீட்டர் ஆகும். தட்டையான காகிதம் மற்றும் வலை காகிதம் என இரண்டு வகையான காகிதங்கள் உள்ளன. பொதுவாக நிறமற்ற, வெளிப்படையான மற்றும் மென்மையான மெல்லிய தாள், துளைகள் இல்லாமல், சுவாசிக்கக்கூடியதாக இல்லை, எண்ணெய் ஊடுருவக்கூடியதாக இல்லை, மற்றும் நீர் ஊடுருவக்கூடியதாக இல்லை; ஒரு குறிப்பிட்ட அளவு விறைப்புத்தன்மை கொண்டது; இது நல்ல இழுவிசை வலிமை, பளபளப்பு மற்றும் அச்சிடக்கூடிய தன்மையைக் கொண்டுள்ளது. இதை பல்வேறு வண்ணங்களிலும் (சிவப்பு, மஞ்சள், முதலியன) சாயமிடலாம்.

செல்லோபேன் என்பது மீண்டும் உருவாக்கப்படும் செல்லுலோஸ் ஆகும், மேலும் அதன் மூலக்கூறு குழுக்களுக்கு இடையிலான இடைவெளிகள் அற்புதமான சுவாசிக்கும் தன்மையைக் கொண்டுள்ளன, இது பொருட்களின் பாதுகாப்பு மற்றும் பாதுகாப்பிற்கு நன்மை பயக்கும். இது தீயை எதிர்க்கும் தன்மை கொண்டதல்ல, ஆனால் வெப்பத்தை எதிர்க்கும் தன்மை கொண்டது மற்றும் 190 ℃ அதிக வெப்பநிலையை சிதைவு இல்லாமல் தாங்கும். உணவுப் பொதிகளில் உணவுடன் சேர்த்து அதிக வெப்பநிலை கிருமி நீக்கம் செய்ய இதைப் பயன்படுத்தலாம். அதன் இயற்கையான தோற்றம் காரணமாக, செல்லோபேன் வலுவான சிதைவுத்தன்மையையும் சுற்றுச்சூழலில் குறைந்தபட்ச தாக்கத்தையும் கொண்டுள்ளது.

α- பயன்படுத்தப்படும் கண்ணாடித் தாள் சுத்திகரிக்கப்பட்ட ரசாயன மரக் கூழ் அல்லது பருத்தி லிண்டர் அதிக செல்லுலோஸ் உள்ளடக்கம் கொண்ட கரைந்த கூழ் மூலப்பொருளாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது, மேலும் கார செல்லுலோஸ் காரமயமாக்கல் (18% சோடியம் ஹைட்ராக்சைடு), அழுத்துதல், நசுக்குதல் மற்றும் பிற செயல்முறைகள் மூலம் தயாரிக்கப்படுகிறது. வயதான பிறகு, கார்பன் டைசல்பைடு மஞ்சள் நிறத்தில் செல்லுலோஸ் சாந்தேட்டில் சேர்க்கப்படுகிறது, இது சோடியம் ஹைட்ராக்சைடு கரைசலில் கரைக்கப்பட்டு ஆரஞ்சு செல்லுலோஸ் பிசின் தயாரிக்கப்படுகிறது. பிசின் 20-30 ℃ வெப்பநிலையில் முதிர்ச்சியடைந்து, அசுத்தங்கள் மற்றும் குமிழ்களை அகற்ற வடிகட்டப்பட்டு, பின்னர் ஒரு படலம் இழுக்கும் இயந்திரத்தில் ஒரு குறுகிய இடைவெளி வழியாக வெளியேற்றப்படுகிறது. இது சல்பூரிக் அமிலம் மற்றும் சோடியம் சல்பேட் கலவையின் உறைதல் குளியலறையில் பாய்ந்து ஒரு மெல்லிய படலத்தை (மீண்டும் உருவாக்கப்பட்ட செல்லுலோஸ் படம்) உருவாக்குகிறது, பின்னர் அது கழுவப்பட்டு, கந்தக நீக்கம் செய்யப்பட்டு, வெளுக்கப்பட்டு, உப்பு நீக்கப்பட்டு, பிளாஸ்டிக்கால் செய்யப்படுகிறது (கிளிசரால் மற்றும் எத்திலீன் கிளைகோல் போன்றவை), இறுதியாக உற்பத்தி செய்ய உலர்த்தப்படுகிறது.

2) கண்ணாடி இழை காகிதம்

கண்ணாடி இழை காகிதம் என்பது ஒரு தொழில்துறை காகிதமாகும், இது பொதுவாக வடிகட்டுதல் பொருள், ஒலி-உறிஞ்சும் பொருள், காப்புப் பொருள், மின் காப்புப் பொருள் போன்றவற்றாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. இது சிறிய விட்டம் கொண்ட கண்ணாடி இழைகளால் ஆன காகிதத் தாள் ஆகும், இது அதிக சுடர் தடுப்பு, இரசாயன முகவர்களுக்கு அதிக எதிர்ப்பு மற்றும் நல்ல பரிமாண நிலைத்தன்மை கொண்டது.

இந்த வகை காகிதம் சாதாரண காகித தயாரிப்பிலிருந்து சில வேறுபாடுகளைக் கொண்டுள்ளது, ஏனெனில் இது 100% கண்ணாடி இழையைப் பயன்படுத்துகிறது (முக்கியமாக சிலிக்காவால் ஆனது, 0.3-0.5 விட்டம் கொண்டது) μ இது ஒரு நீண்ட வலை காகித இயந்திரம் அல்லது வட்ட வலை காகித இயந்திரத்தில் லேசாக அடித்து, பிசின் சேர்ப்பதன் மூலம் அல்லது சில ரசாயன மரக் கூழ் சேர்ப்பதன் மூலம் தயாரிக்கப்படுகிறது. காகிதத்தின் வலிமையை மேம்படுத்த நீங்கள் சிலிகான் அல்லது கூழ்மமாக்கியையும் சேர்க்கலாம்.

கண்ணாடி இழை காகிதத்தின் (அல்லது கண்ணாடி இழை காற்று வடிகட்டி காகிதத்தின்) உற்பத்தி செயல்முறை பொதுவான காகித தயாரிப்பு செயல்முறையுடன் ஒப்பிடும்போது ஒப்பீட்டளவில் எளிமையானது. கண்ணாடியிழைக்கு அடிப்பது தேவையில்லை என்பதால், அதை சிதறடிக்க மட்டுமே வேண்டும். மேலும் நகல்களை உருவாக்கும் போது அழுத்த வேண்டிய அவசியமில்லை. குறைக்கப்பட்ட செயல்முறைகள் மற்றும் சேமிக்கப்பட்ட ஆற்றல்.

செயல்முறை ஓட்டம் பின்வருமாறு: கண்ணாடியிழை → சிதறல் → குழம்பு சேமிப்பு தொட்டி → குழம்பு பம்ப் → முன் கலவை தொட்டி → கலவை பெட்டி → மணல் தட்டு → குழம்பு பறிப்பு தொட்டி → குழம்பு பம்ப் → நிலைப்படுத்தும் பெட்டி → ஓட்ட பெட்டி → கண்ணி பகுதி → உலர்த்தும் அறை → சுருள் → பிளவு மற்றும் பேக்கேஜிங்

Cellophane fim is EN13432 industry compostable and OK home compostable , feel free to discuss via williamchan@yitolibrary.com

செல்லோபேன் பிலிம் - HuiZhou YITO பேக்கேஜிங் கோ., லிமிடெட்.